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國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)權(quán)威的認(rèn)證管理咨詢(xún)行業(yè)領(lǐng)先品牌！

認(rèn)證熱線(xiàn)：0577-88183509
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成本增加

成本增加，利潤(rùn)流失

生產(chǎn)混亂

生產(chǎn)混亂，管理干部忙于救火

交貨延期

生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)，無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨，導(dǎo)致客戶(hù)流失

品質(zhì)不良

經(jīng)常遭到投訴，甚至造成賠償，返工返修，產(chǎn)能損失，成本損失

庫(kù)存積壓

庫(kù)存積壓過(guò)高導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)率過(guò)低

以上問(wèn)題導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)越來(lái)越薄，競(jìng)爭(zhēng)力越來(lái)越弱，精益生產(chǎn)助您破局！

咨詢(xún)項(xiàng)目類(lèi)型

基礎(chǔ)夯實(shí): 以5s、tpm等精益生產(chǎn)基礎(chǔ)管理工具為基礎(chǔ)，為流程穩(wěn)定性創(chuàng)造條件
QCD運(yùn)營(yíng)績(jī)效改善: 系統(tǒng)導(dǎo)入精益管理的工具方法，著眼于經(jīng)營(yíng)績(jī)效改善
精益供應(yīng)鏈: 應(yīng)用標(biāo)桿企業(yè)的最佳實(shí)踐方法和工具，建立符合企業(yè)自身的供應(yīng)商發(fā)展和供應(yīng)商的流程及工具

精益系統(tǒng)診斷評(píng)估: 通過(guò)豐田物與情報(bào)流程圖的方式，對(duì)公司物流、信息流進(jìn)行系統(tǒng)的梳理，識(shí)別改善機(jī)會(huì)，鎖定改善目標(biāo)
精益工程規(guī)劃: 通過(guò)結(jié)構(gòu)性使用的項(xiàng)目和布局設(shè)計(jì)，梳理包含選址、生產(chǎn)及辦公場(chǎng)地的布局和生產(chǎn)設(shè)備的安置擺放等
價(jià)值工程: 通過(guò)產(chǎn)品導(dǎo)向的設(shè)計(jì)方法及模塊化和平臺(tái)概念降低成本

解決方案 ~~結(jié)合客戶(hù)實(shí)際需求，以實(shí)效落地為準(zhǔn)，指標(biāo)量化~~

精益生產(chǎn)：打造低成本、短交期、零庫(kù)存、高品質(zhì)生產(chǎn)模式

精益6S：規(guī)范有序的現(xiàn)場(chǎng),遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的員工

精益管理：提升管理水平,打造成本優(yōu)勢(shì)

精益品質(zhì)：降低品質(zhì)不良率,減少客訴

精益交期：提高計(jì)劃達(dá)成率,縮短生產(chǎn)周期

智能工廠頂層設(shè)計(jì)+實(shí)施落地一體化解決方案

精益布局：優(yōu)化布局,提高效率及使用面積

精益TPM：降低設(shè)備故障,提升設(shè)備可動(dòng)率

精益研發(fā)：縮短開(kāi)發(fā)周期,減少設(shè)計(jì)變更

精益系統(tǒng)部署

精益準(zhǔn)備: ·精益培訓(xùn)，理念調(diào)整; ·激勵(lì)機(jī)制建立; ·推進(jìn)團(tuán)隊(duì)組織架構(gòu)設(shè)計(jì); ·關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)建立; ·項(xiàng)目管理機(jī)制建立; ·精益作戰(zhàn)室建立

精益標(biāo)桿: ·價(jià)值流設(shè)計(jì)（vsm）; ·布局優(yōu)化與生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì); ·線(xiàn)邊物料設(shè)計(jì); ·標(biāo)準(zhǔn)容器導(dǎo)入設(shè)計(jì); ·物流超市設(shè)計(jì); ·物流配送導(dǎo)入設(shè)計(jì); ·流程穩(wěn)定性提升; ·tpm（自主保養(yǎng)）; ·精益班組長(zhǎng); ·目視化管理; ·問(wèn)題分析與解決