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管理咨詢
智能制造
知識產(chǎn)權(quán)
經(jīng)典案例
資訊動態(tài)
走進科普
30 %
天津賽象
通過多工廠計劃協(xié)同
產(chǎn)能提高30%
25 %
天瑞集團
通過供應(yīng)鏈、營銷通路協(xié)同
運營成本下降25%
18 %
寶舜集團
通過阿米巴經(jīng)營與智能工廠應(yīng)用
經(jīng)營利潤提升18%
智能化使得車間信息更為透明、實時，再加上與客戶的協(xié)作，使得生產(chǎn)計劃明確、物料掌控度高，庫存有效管理，提高客戶響應(yīng)速度。
實時管理產(chǎn)品開發(fā)進度，滿足不同顧客的流程和資料需求；有效應(yīng)用apqp工具，保證數(shù)據(jù)的一致性，并自動生成和歸集符合顧客ppap要求的文件
建立協(xié)同的計劃體系，實現(xiàn)準時的生產(chǎn)及零件交互，提高企業(yè)對配套需求的響應(yīng)能力，減少生產(chǎn)波動性，避免庫存積壓，減少人力浪費
生產(chǎn)過程全面的質(zhì)量檢測和記錄，保證產(chǎn)品質(zhì)量，協(xié)助企業(yè)更有效的貫徹ISO/ts16949質(zhì)量體系，實現(xiàn)生產(chǎn)生命周期全程跟蹤
通過電子采購平臺，實現(xiàn)實時的供應(yīng)鏈管理，有效降低采購成本；通過信息快速傳遞，迅速掌握和分析市場動向，提升合作伙伴的滿意度
通過成本分析，進行寶恒本事前控制、事中控制與事后統(tǒng)計，提升企業(yè)成本競爭力，協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)性的成本改善
實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部的組織、數(shù)據(jù)和流程協(xié)同，縮短產(chǎn)品周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)成本
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